Proceso de formación del orificio de drenaje de agua No.9

El siguiente proceso es crear el orificio para el drenaje de agua. Esto lo hace una máquina que perfora un agujero en el fregadero. El fregadero se coloca sobre una cinta transportadora y pasa por la máquina. La máquina está programada para perforar un agujero en el fregadero en la ubicación correcta.

Este proceso es similar al proceso anterior. En este caso, usaremos una máquina de prensa hidráulica de 100T, se realizarán procesos similares al paso No.8. El fregadero se colocará y alineará con el troquel, la máquina completará automáticamente el siguiente proceso. Normalmente usamos un dado Ф35 o Ф28 para formar nuestros sumideros.

Para el control de calidad, se tomarán muestras y se medirán los primeros sumideros. Después de eso, se inspeccionará cada 1 por 50 fregaderos para garantizar que no se deforme alrededor de los orificios y que la altura de las rebabas de muesca no supere los 0,2 mm. Además, nuestro equipo de control de calidad revisará el fregadero para ver si hay rebabas alrededor de los agujeros. También medirán el fregadero para asegurarse de que los agujeros tengan el tamaño y la forma correctos.

Proceso de formación del orificio de desbordamiento de agua No.10

El siguiente proceso es crear el agujero para el desbordamiento de agua. Esto lo hace una máquina que perfora un agujero en el fregadero. El fregadero se coloca sobre una cinta transportadora y pasa por la máquina. La máquina está programada para perforar un agujero en el fregadero en la ubicación correcta.

Este proceso es similar al proceso anterior. En este caso, usaremos una máquina de prensa hidráulica de 100T, se realizarán procesos similares al paso No.8. El fregadero se colocará y alineará con el troquel, la máquina completará automáticamente el siguiente proceso. Normalmente usamos un dado Ф12 o Ф16 para formar nuestros sumideros.

Para el control de calidad, se tomarán muestras y se medirán los primeros sumideros. Después de eso, se inspeccionará cada 1 por 50 fregaderos para garantizar que no se deforme alrededor de los orificios y que la altura de las rebabas de muesca no supere los 0,2 mm. Además, nuestro equipo de control de calidad revisará el fregadero para ver si hay rebabas alrededor de los agujeros. También medirán el fregadero para asegurarse de que los agujeros tengan el tamaño y la forma correctos.

Proceso No.11 tratamiento superficial

Una vez que se ha formado el fregadero y se han perforado todos los orificios, el fregadero pasa por un proceso de tratamiento de la superficie. Esto se hace para eliminar las rebabas o los bordes afilados del fregadero. El fregadero se coloca sobre una cinta transportadora y pasa por una serie de máquinas. Se pueden aplicar diferentes tratamientos superficiales al fregadero para terminar su superficie. La mayoría de los fabricantes de fregaderos seguirán los mismos pasos cuando realicen el paso de tratamiento de la superficie del trabajo de acabado del fregadero.

• La primera lijadora triangular usa un cepillo de arena para alisar la superficie y la parte inferior del fregadero de la cocina para eliminar las rebabas del fregadero.

• La siguiente máquina del proceso utiliza una serie de cepillos giratorios. Estos eliminan las rebabas y también modifican algunos aspectos de la superficie del recipiente, según las necesidades del producto final. Se utiliza una muela abrasiva para nivelar la superficie del fregadero.

• La tercera máquina del proceso utiliza una corriente de aire comprimido para eliminar las partículas restantes del fregadero.

• El último paso es el pulido. El fregadero se coloca sobre una cinta transportadora y pasa por una serie de ruedas pulidoras. Estas ruedas pulen el fregadero para darle un acabado brillante. Una vez que el fregadero ha pasado por el proceso de tratamiento de la superficie, está listo para la segunda limpieza.

Proceso No.12 segunda limpieza

Una vez que el fregadero ha pasado por el proceso de tratamiento de la superficie, está listo para la segunda limpieza. El fregadero se coloca sobre una cinta transportadora y pasa por una serie de máquinas de limpieza. Estas máquinas eliminan cualquier partícula o escombro del fregadero. Luego, el fregadero se seca con una secadora.

En este proceso, el fregadero prensado de Cresheen pasará por una línea de lavado y secado similar al primer proceso de limpieza. El control de calidad garantizará que la cuenca quesale de la línea de lavado y secado está libre de golpes o rayones. Después de que el fregadero esté seco, estará listo para el siguiente proceso.

Proceso No.13 colocación de alfombras insonorizantes

Una de las principales razones por las que las personas eligen instalar un fregadero en la cocina es para poder tener un lugar para lavar los platos. Cuando el fregadero está lleno de agua y platos, puede ser muy ruidoso. Esto puede ser un problema, especialmente si tiene hijos o vive en un complejo de apartamentos.

Una forma de ayudar a reducir el nivel de ruido del fregadero de la cocina es colocar una alfombrilla insonorizante en el fregadero. Una alfombra insonorizante es una pieza de material que se coloca entre el fregadero y la encimera. Este tapete ayuda a absorber parte del ruido que se crea cuando el agua y los platos están en el fregadero.

Hay muchos tipos diferentes de alfombras insonorizantes disponibles en el mercado. Algunos están hechos de espuma, mientras que otros están hechos de caucho. También puede comprar tapetes insonorizantes hechos específicamente para fregaderos de cocina. Estas alfombrillas suelen estar hechas de espuma o goma y tienen un diseño que les permite adaptarse a las curvas y agujeros del fregadero.

Si está pensando en instalar un fregadero en la cocina, debería considerar agregar una alfombra insonorizante para ayudar a reducir el nivel de ruido.

En Cresheen, el fregadero ya está listo para colocar los tapetes insonorizantes. El fregadero se coloca en una cinta transportadora y pasa por este proceso. Antes de colocarlo, una vez más, se inspeccionará el fregadero de acuerdo con los estándares y luego se colocará un tapete insonorizante.

Proceso No.14 Marcado Láser

Una vez que el fregadero se ha fijado con una alfombra insonorizante, el siguiente proceso es el marcado con láser. En este proceso, se utiliza un láser para grabar un diseño o logotipo en el fregadero. Esto generalmente se hace en la parte inferior del fregadero para que no sea visible cuando se instala el fregadero.

La marca de nuestro cliente o la placa de la marca Cresheen se marcará con láser en el fregadero, lo que la máquina láser realizará automáticamente. El equipo de control de calidad verificará aleatoriamente si la superficie es clara, con un color uniforme, y no tendrá líneas gruesas y no se desvanecerá cuando se frote vigorosamente.

El marcado láser es una forma permanente de marcar el fregadero con un diseño o logotipo. Esto ayuda a identificar el fregadero y también lo hace más atractivo. Una vez marcado el fregadero, está listo para el siguiente proceso.

Proceso No.15 Recubrimiento Anti-Condensación

Después de marcar el fregadero con láser, el siguiente proceso es aplicar un revestimiento anticondensación. Este revestimiento ayuda a evitar que el agua se condense en el fregadero. Esto es importante porque puede ayudar a reducir el nivel de ruido del fregadero de la cocina.

Normalmente aplicamos una capa gruesa de revestimiento en el fondo del fregadero, de acuerdo con los estándares nacionales chinos (>0,5 mm) que tiene un efecto de anticondensación y reduce aún más el ruido del agua corriente. Algunos de los clientes no quieren esta capa, Cresheen seguramente puede personalizar este proceso según los requisitos. En este proceso, nos aseguramos de que el revestimiento se pinte uniformemente sin que se rompa la pintura. Luego se permite que el fregadero se seque antes del siguiente proceso.

Proceso No.16 Empaque

¡Último paso! Los fregaderos Cresheen, por ejemplo, vienen con cajas de cartón, bolsas protectoras de plástico, ladrillos de espuma, protectores de esquinas de espuma, así como una serie de guías de instrucciones. Estos son sin duda totalmente personalizables. Después de recubrir el fregadero con pintura anticondensación, el siguiente proceso es el embalaje. En este proceso, el fregadero se empaqueta cuidadosamente en una caja o cajón. Esto es importante porque ayuda a proteger el fregadero durante el envío.

Todos nuestros productos para fregaderos han pasado por una serie de"prueba de caída"para evitar roturas durante el transporte de larga distancia.

Una vez empacado el fregadero, está listo para enviarse al cliente. ¡Felicidades! Ahora ha aprendido sobre el proceso de fabricación de un fregadero de cocina de acero inoxidable. ¡Gracias por elegir Cresheen!

Cresheen es un proveedor y fabricante profesional de fregaderos con más de 24 años de experiencia industrial. Estamos dedicados a proporcionar fregaderos de cocina de alta calidad a precios de mayorista. Si está interesado en nuestros productos, contáctenos hoy.

Conclusión

En resumen, para hacer un fregadero de cocina prensado o un fregadero de cocina estirado, primero se cortan láminas de acero inoxidable a la medida y luego se les da la forma deseada. Se usa un troquel para presionar las láminas de acero en la forma final del fregadero. Una vez que se ha prensado el fregadero, se sueldan las costuras, seguido de limpieza y embalaje.

Cresheen, como proveedor de fregaderos con más de 24 años de experiencia, hemos cooperado con éxito con muchos clientes de todo el mundo. Nuestro estricto sistema de control de calidad y nuestro perfecto servicio posventa nos han ganado una buena reputación en la industria de fregaderos. ¡Creemos firmemente que solo brindando continuamente productos y servicios de alta calidad a nuestros clientes podemos lograr beneficios mutuos y resultados beneficiosos para todos!