Es bien sabido que un fregadero hecho a mano trae tantas ventajas. En primer lugar, es único ya que no hay dos lavabos iguales. En segundo lugar, tiene una mayor calidad y dura más que un fregadero normal. Finalmente, le da a su cocina una apariencia personalizada que no puede ser duplicada por un fregadero de cocina prensado o dibujado a máquina.

Hay los mejores fabricantes de fregaderos de todo el mundo. La gente puede pensar que los mejores lavabos están fabricados por marcas famosas. En realidad, algunos fregaderos de cocina hechos a mano de la mejor calidad provienen de pequeñas fábricas de fregaderos hechos a mano.

La bobina de lámina de acero inoxidable SUS304 se utiliza para fabricar fregaderos hechos a mano de cocina de alta gama. Aquí, este artículo presentará muy detalladamente los pasos para fabricar un fregadero de cocina hecho a mano a partir de la bobina de chapa de acero inoxidable SUS304.

Paso 1: Compra de material de bobina

La compra de la materia prima de acero inoxidable, que es la bobina de chapa de la fábrica de acero inoxidable, es un gran tema. Debido a que el costo del material representará más del 60 % del costo total del producto para un fregadero hecho a mano, es muy importante comprar un serpentín de buena calidad al mejor precio.

Como fábrica de fregaderos, aquí hay algunas cosas que debemos tener en cuenta al comprar bobinas de láminas:

• Grado y estado de la superficie de la bobina.

• Espesor de la bobina

• Ancho de la bobina

• peso de la bobina

• Longitud de la bobina

• Origen y precio de la bobina.

• Servicio postventa del proveedor

Una vez que la materia prima llega a la fábrica, lo primero que nuestro Departamento de Control de Calidad se encargará de hacer es verificar su calidad. La hoja de acero inoxidable debe estar plana, limpia y libre de óxido, aceite u otra contaminación. La superficie debe estar libre de rayones, abolladuras u otras imperfecciones. Después de la inspección de calidad, la bobina se cortará a la medida y se marcará para su identificación. En términos generales, cuanto mejor sea la calidad de las materias primas, mayor será la calidad del producto final.

Paso 2: Procesamiento de bobinas

Una vez que la materia prima se corta a la medida, pasará por una serie de pasos de procesamiento para convertirla en un fregadero de cocina utilizable.Después del procesamiento, la bobina de metal de acero inoxidable se aplana y se corta al tamaño deseado.

La foto de la izquierda es del material 2B sin grano y la de la derecha es con grano mate. La parte posterior de nuestro acero inoxidable cortado viene equipada con cinta adhesiva blanca para evitar arañazos o daños durante la manipulación. Estas cintas se eliminarán en nuestro último paso de pulido.

Paso 3: Corte por láser

La placa de acero se coloca en la cortadora láser y luego la boquilla láser corta la forma deseada. Primero, cortará un círculo (underflow), seguido de un rectángulo (overflow) y, por último, una forma de cruz. Después del corte, todo lo que debe quedar son pequeños trozos de chatarra. Este proceso lo realiza el preciso cortador láser para asegurarnos de que todas las piezas sean idénticas en tamaño y forma, tal como las programamos.

Paso 4: Agujeros de drenaje y línea de desvío de agua

Como se muestra en la imagen, una máquina CNC para perforar e instalar un borde de orificio de drenaje y otra máquina CNC instalará un borde de orificio de desbordamiento de agua en el fregadero. Los fregaderos de cocina suelen tener uno o dos orificios de drenaje. Un fregadero doble tendrá un orificio para cada lavabo, mientras que un fregadero simple generalmente solo tiene un orificio en el medio. Los orificios de drenaje son donde se realizarán las conexiones de plomería para conectar el fregadero con el resto de la plomería de la cocina.

El fregadero hecho a mano de Cresheen también viene con un orificio de desbordamiento para evitar que el fregadero se desborde si el grifo se deja abierto por accidente. El orificio de desbordamiento generalmente se encuentra cerca del frente del fregadero, cerca del grifo.

Paso 5: plegado automático mecánico

El fregadero hecho a mano de Cresheen utiliza una máquina CNC para plegarse mecánicamente. El lado del fregadero primero se dobla hacia abajo y luego la parte delantera y trasera se doblan hacia arriba para formar una forma rectangular. Este proceso se completa completamente a máquina para garantizar que cada fregadero tenga exactamente el mismo tamaño y forma.

El método de plegado aquí es personalizable y diseñable. Por ejemplo, al doblar un fregadero con un escurridor, primero doble el frente y la parte posterior hacia arriba, y luego el lado hacia abajo. Si no hay escurridor, primero doble el lado hacia abajo, luego el frente y la parte posterior.

Paso 6: Soldadura manual

Habrá espacios alrededor de la placa de acero doblada, estos espacios deben soldarse manualmente para cerrarse y soldarse por puntos para darles forma. Para tener un acabado hermoso y brillante, las marcas de soldadura deben ser lo más pequeñas e imperceptibles posible. Los trabajadores de nuestra fábrica son expertos en soldadura y tienen muchos años de experiencia.

A lo largo de estos procesos, nuestro equipo de control de calidad y los trabajadores realizarán controles para garantizar que el recipiente se forme correctamente para que la instalación se realice sin problemas.

En ocasiones puede ser necesario soldar otras partes de los accesorios del fregadero, según las necesidades del producto, como el dosificador de jabón y la grifería/panel de grifería. Este panel se puede soldar al cuerpo del fregadero manual. La secuencia es: panel - doblado y montaje - juego de tripas de lavabo - soldadura por puntos - soldadura manual.

• Panel: El panel del fregadero está hecho de una sola pieza de acero inoxidable que se corta con láser a medida. Luego se dobla para darle forma y los bordes se sueldan entre sí.

• Doblado y ensamblaje: el panel del fregadero primero se dobla para darle forma y luego se ensambla en un lavabo. Los bordes están soldados entre sí y el fregadero está listo para soldar.

• Conjunto de tripas de lavabo: El lavabo de lavabo se forma plegando una pieza de chapa de acero inoxidable. Se perfora un agujero para el desagüe y otro para el rebosadero. Los bordes están soldados entre sí y el fregadero está listo para soldar.

• Soldadura por puntos: el fregadero se suelda mediante soldaduras por puntos. Este proceso une las piezas mediante pequeñas soldaduras localizadas.

• Soldadura manual: El fregadero se suelda entre sí mediante soldadura manual. Este proceso une las piezas mediante soldaduras más grandes y visibles.

Paso 7: Pulido y esmerilado a máquina

El siguiente paso es pulir el cuerpo del fregadero para eliminar cualquier marca de soldadura u otras marcas industriales. La máquina tendrá un cinturón de arena que debe instalar el maestro, quien luego lo usará para el lijado inicial. Las bandas abrasivas se utilizan para esmerilar y pulir la superficie de la placa para que quede plana y se eliminen los defectos, como abolladuras o rayones. Las bandas están disponibles en diferentes granos, desde grueso hasta fino. Los granos gruesos se utilizan para eliminar arañazos y defectos, mientras que los granos finos se utilizan para pulir.

Como se ve en la foto de arriba, este es el segundo paso del lijado. Después de quitar la primera capa (con lijado grueso), aún quedan muchos detalles por procesar. Las herramientas en el banco de trabajo ayudarán al artesano a pulir las esquinas y los bordes de los objetos.

Posteriormente, los operarios de la mesa manual se ocuparán del resto de los detalles, incluido el lijado de las soldaduras en una máquina triangular. También quitarán cualquier cinta protectora blanca dentro del fregadero en esta etapa.

Como puede ver en la imagen de arriba, este es el tercer paso de lijado. El cabezal de lijado se ha hecho más fino que en el último taller, así que continúe con el tratamiento de la superficie en consecuencia.

La etapa final de lijado también tiene más de un proceso. Aquí es cuando se debe quitar el recubrimiento firme dentro del lavabo. Es posible que el artesano deba aplicar talco o diluyente en este momento, o incluso usar un calentador eléctrico en climas más fríos para que no quede pegamento en el cuerpo del fregadero. También hay otras herramientas disponibles que ayudarán con el lijado adicional si es necesario.

Paso 8: aislamiento anticondensación y almohadilla amortiguadora de ruido

Para los fregaderos de la cocina, es mejor aplicar un aislamiento anticondensación y una almohadilla amortiguadora de ruidos dentro del fregadero. Esto ayudará a evitar la acumulación de humedad y también reducirá el ruido de las gotas de agua que golpean el lavabo.

Para reducir el ruido del agua que golpea el fregadero, primero colocamos una almohadilla amortiguadora de sonido en la parte inferior. Luego, cerca del fregadero (para reducir el polvo), usamos una pistola rociadora para aplicar una capa anticondensación a la superficie del lavabo.

Paso 9: Embalaje

El embalaje es muy importante para proteger el fregadero hecho a mano durante la entrega. Utilizamos una lámina de espuma de alta densidad para asegurarnos de que no haya movimiento dentro de la caja y luego la sellamos con cinta adhesiva. Normalmente también escribimos"frágil"en el exterior de la caja para que el mensajero sepa manejarla con cuidado.

Adaptamos el embalaje de nuestros fregaderos artesanales a cada cliente. Si necesitan venderlos individualmente, los empaquetaremos en consecuencia. Sin embargo, si no hay necesidad de embalaje, haremos un cuerpo de fregadero con un poco de inclinación en ambos lados para facilitar el apilamiento y luego lo empaquetaremos y lo enviaremos.

Conclusión

Como puede ver, hay muchos pasos involucrados en la fabricación de un fregadero hecho a mano de alta calidad desde cero. Es un proceso que requiere mucho tiempo, ¡pero el resultado definitivamente vale la pena! Si está pensando en obtener un fregadero de cocina que sea único y de la más alta calidad, entonces considere optar por una opción hecha a mano.

Preguntas más frecuentes

¿Cuál es el MOQ del fregadero hecho a mano de Cresheen?

El pedido mínimo de nuestro fregadero hecho a mano es de 50 piezas.

¿Cuánto tiempo lleva hacer un fregadero hecho a mano?

Dependiendo de su requerimiento y la cantidad del pedido, por lo general, no demoramos más de 45 días en completar un pedido.

¿Cuáles son las dimensiones de los fregaderos hechos a mano de Cresheen?

Totalmente personalizable según sus necesidades.